一、客户介绍
大同同风肉制品有限公司注册资本为1000万元人民币，是我市的一家大型食品加工企业。公司的前身是大同市肉制品厂被评定为大型企业，代表性产品有同风火腿肠、同风冰花肉、同风肉枣等。公司日生产肉制品20吨到40吨，2000年以前规模仅次于“春都”和“双汇”。“同风”品牌还先后两次被评为山西省著名商标。
二丶企业痛点
1.产品种类多、包括对原材料和产成品的保质期管理和批次跟踪。
2. 由于配料种类繁多、损耗大，而调味料、食用香料等用量又小、加工工序较多、成本核算难度较大，必须精细核算和优化成本。
3.需要实时掌握各生产线的食品生产情况，消除车间管理盲点，全程掌控食品加工制造过程。
4. 配方化的生产，有标准化bom需要严格保密；
5．产品种类批次多人工质检，无法追溯食品安全
6.没有动态数据提醒，导致加工过程混乱
三丶解决方案
总体业务流程
关键应用场景：
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实时库存：对产成品，原辅材料、包装物等物资的出入库情况实时库存数据，所占比例分析
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安全预警：解决库存物资进行自动的高/低储备超限值预警，对保质期、批量批次的跟踪管理。对积压，呆滞物资进行及时的预警
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产供销协同：依据生产计划对生产各个环节对应的生产指示（包括物料，人工，场地，设备等信息），从而解决生产环节高度沟通，提高效率。
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紧急插单业务处理：解决已有生产计划下达，实现对生产计划调整，帮助企业生产计划变更，降低损失。
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质检管理：对采购的食材、配料在入库之前进行严格的检验控制，确保原料质量安全，不合格的批次物料自动予以屏蔽，不让投入生产
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快速核算成本：根据成本核算模块设置不同项目 按照比例分摊规则进行物料，人工，费用成本计算。系统自动从财务、业务系统读取数据，根据设好的规则进行卷积运算，极大地提高了成本核算
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财务职能转变：财务业务一体化的应用，优化了公司的财务管理流程，使财务与业务环节进行实时的数据交换，使财务人员从繁重的日常账务处理工作中解脱出来，向管理会计转型，配以先进财务管理思想，使财务部门起到了重要的监督和辅助决策的职能。
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大屏看板：通过电子看板或者PC机屏幕显示出异常任务，比如物料的缺料，没有按照计划开工或者完工等，可以帮助车间管理人员及时的处理，通过电子看板能够及时发现问题，这样才能确保生产设备的稳步运行。
四、客户总结：
提高工作效率，提升企业竞争力。借助企业管理系统，彻底解决手工排产效率低下，准确性差的问题；提高管理水平，降低生产成本，从而提升企业竞争力。建立一体化的信息系统，真正实现系统化管理；通过先进的管理系统使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。
